Vải lọc Dấu hiệu bịt mắt Nguyên nhân và cách khắc phục thực tế
Vải lọc bịt mắt hiếm khi bắt đầu như một sự tắc nghẽn hoàn toàn. Nó thường xuất hiện dưới dạng dòng chảy chậm hơn, bánh ướt hơn, khó xả hoặc giặt thường xuyên hơn. Hướng dẫn này giúp người vận hành đọc những thay đổi đó, kiểm tra nguyên nhân có thể xảy ra và quyết định xem bước tiếp theo là làm sạch, hiệu chỉnh quy trình hay dùng vải thay thế phù hợp hơn.
Máy ép lọc có thể tiếp tục chạy trong khi vải của nó đang dần mất đi diện tích dòng chảy mở. Các chất rắn mịn, cặn dính hoặc cặn khoáng lắng xuống vải và mỗi chu kỳ trở nên khó dự đoán hơn một chút. Tình trạng này thường được gọi là làm mù vải lọc. Phản ứng hữu ích không phải là đổ lỗi cho vải ngay lập tức mà là so sánh những gì đã thay đổi trên vải, chất bùn, quy trình làm sạch và thao tác ép.
Những dấu hiệu ban đầu của hiện tượng mù vải lọc là gì
Thời gian lọc hoặc lấp đầy lâu hơn là một cảnh báo phổ biến, đặc biệt khi các điều kiện cấp liệu tương tự nhau. Người vận hành cũng có thể thấy bánh ướt hơn, dịch lọc chậm hoặc không đều, dịch lọc đục, độ dày bánh loang lổ, độ thoát nước kém và nhu cầu cạo thủ công ngày càng tăng. Nếu quá trình giặt chỉ phục hồi hiệu suất trong một thời gian ngắn, nguyên liệu có thể bị tích tụ bên trong cấu trúc sợi thay vì chỉ nằm trên bề mặt.
Tại sao vải ép lọc bị tắc
Các hạt rất mịn có thể đi vào đường dẫn dòng dệt và cầu. Dầu, chất béo, nhựa hoặc vật liệu dính khác có thể phủ lên sợi và giữ lại nhiều chất rắn hơn. Cặn hoặc cặn hóa chất có thể tích tụ khi hóa chất giặt không phù hợp với chất gây ô nhiễm. Vải có độ thấm, loại sợi hoặc kết cấu bề mặt không phù hợp cũng có thể thu giữ các chất rắn không đúng chỗ. Quy trình cũng thay đổi đáng kể: nguồn thức ăn khác, nồng độ chất rắn thấp hơn, kích thước hạt bị thay đổi hoặc điều hòa không ổn định có thể biến một loại vải được chấp nhận trước đó thành một loại vải kém chất lượng.
Nên giặt sạch hay thay miếng vải
Việc làm sạch cần được cân nhắc khi vải hoạt động tốt về mặt cơ học và có thể loại bỏ vật cản mà không làm ảnh hưởng đến sợi vải. Phương pháp phải phù hợp với yêu cầu về chất liệu vải, tiền gửi và an toàn thiết bị; không có công thức hóa học phổ quát. Quá trình rửa bằng nước theo kiểu quạt có thể loại bỏ lớp cặn bề mặt, trong khi cặn hữu cơ hoặc khoáng chất bám vào có thể yêu cầu quy trình làm sạch được nhà cung cấp phê duyệt. Thay vải khi vẫn còn lỗ, giãn, mài mòn sâu, đường may bị hỏng hoặc hiệu suất kém kéo dài sau khi vệ sinh phù hợp. Một miếng vải không còn vừa khít với tấm cũng có thể gây rò rỉ và mòn không đều.
Làm thế nào miếng vải tiếp theo có thể tránh được vấn đề tương tự
- Ghi lại thời gian chu kỳ, hình thức lọc, tần suất tách bánh và rửa
- So sánh những thay đổi bùn gần đây với giai đoạn hiệu suất ổn định
- Kiểm tra hệ thống thoát nước của tấm, lỗ nạp, căn chỉnh và bề mặt bịt kín
- Cùng nhau xem xét độ thấm, cấu trúc sợi, kiểu dệt và độ hoàn thiện bề mặt
- Giữ lại một miếng vải đã qua sử dụng và ảnh rõ nét để phân tích thay thế
Loại vải có chi phí thấp nhất không phải lúc nào cũng là lựa chọn có chi phí vận hành thấp nhất. Một loại vải thay thế có thể làm sạch và giải phóng cặn mà ít can thiệp hơn có thể hữu ích hơn một loại vải chật hơn, tạo ra độ rõ ban đầu tốt nhưng nhanh chóng bị che khuất. Sự lựa chọn cuối cùng vẫn cần phải tôn trọng chất lượng thu giữ và lọc chất rắn cần thiết.
Thông tin nào giúp ích cho việc thay thế tùy chỉnh
Qingdao Star Machine Technology Co., Ltd. có thể điều phối việc cung cấp vải ép lọc tùy chỉnh từ bản vẽ, kích thước tấm hoặc mẫu của khách hàng. Để đánh giá nhanh hơn, hãy gửi loại máy ép và tấm, kích thước vải, vị trí lỗ cấp liệu, kiểu đính kèm, mô tả bùn, độ pH, nhiệt độ và triệu chứng hiện tại. Mẫu đã qua sử dụng đặc biệt hữu ích khi thiếu thông số kỹ thuật ban đầu. Thông tin thiết thực này giúp thu hẹp các lựa chọn và cung cấp cho người mua đề xuất thay thế dựa trên vấn đề lọc thực tế chứ không chỉ dựa trên tên danh mục.
